Introducción al producto
El probador de tensión es un dispositivo especializado utilizado para medir diferentes tipos de tensión (tensión superficial, tensión interfacial, tensión de la cuerda, etc.) en varias formas físicas. Se aplica ampliamente en campos como energía, petróleo, industria química, protección del medio ambiente y atención médica. Aquí están las principales clasificaciones y características:
Probador de tensión de la superficie del líquido/interfaz
Utiliza el método del anillo (método de anillo de platino) o el principio del método de la hoja para medir la tensión superficial de los líquidos y la tensión de las interfaces líquido líquido, adecuado para la prueba de productos de aceite, el análisis de soluciones, etc. Cuenta con sensores de alta precisión y funciones de operación automatizadas, lo que permite el almacenamiento de datos históricos e impresión en tiempo real de resultados. El rango de medición es 2 - 200 mn/m, con una precisión de ± 0.1 mn/m.
Probador de tensión de cable de cuerda/acero
Una herramienta de detección portátil que puede medir la tensión sin desmontaje, adecuada para cables de energía, cables de comunicación, etc. Puede detectar rápidamente el estado de tensión en tiempo real durante la operación de puentes de suspensión para garantizar la seguridad estructural.
Probador de tensión de sutura
Específicamente para el campo médico, se utiliza para probar la resistencia a la tracción y la resistencia de conexión de las suturas no absorbibles de acuerdo con el estándar YY0167-2020. El rango de medición es 0 - 250 N, con una resolución de 0.0001 N, y admite el registro y el análisis de datos.
El instrumento de medición de tensión funciona principalmente en función del método de anillo (método de anillo de platino) y los principios del método de la hoja. El método del anillo calcula el valor de la tensión midiendo la fuerza ejercida sobre el anillo de platino sumergido en el líquido, mientras que el método de la lámina determina la tensión utilizando la interacción entre la lámina de platino y la superficie del líquido. El sensor de alta precisión con un sensor de equilibrio de fuerza electromagnética y un sistema de pesaje de compensación electrodinámica permite una respuesta rápida y una alta medición de linealidad.
Operación automatizada: equipado con un panel táctil, un dispositivo de bloqueo automático y una función de protección de colisión, el software controla el posicionamiento de la etapa de muestra y puede almacenar 255 datos históricos e imprimirlos en tiempo real.
Medición multifuncional: además de la tensión de la superficie/interfaz, también puede medir ángulos de contacto dinámicos, energía libre de superficies sólidas y concentraciones críticas de micelas, entre otros parámetros.
Parámetros del producto
Funciones y características principales:
1. El sensor de equilibrio de fuerza electromagnética de respuesta rápida se usa para mejorar la precisión y linealidad de la medición;
2. La calibración del instrumento solo necesita calibrar un punto, lo que resuelve el problema de que la generación anterior de sensores necesita calibración de múltiples puntos. Elimina la necesidad de potenciómetro de ajuste cero y potenciómetro de ajuste a gran escala;
3. Visualización en tiempo real del valor de tensión equivalente y el peso de corriente (se puede usar como balance electrónico para pesar);
4. Circuito de detección de temperatura integrado, compensación de temperatura automática para los resultados de las pruebas;
5. 240 × 128 Dot Matrix LCD Pantalla, sin botón Logo, con función de protección de pantalla;
6. Registros históricos con marca de tiempo, almacenamiento de 255;
7. Impresora térmica de alta velocidad incorporada, impresión hermosa y rápida, con función de impresión fuera de línea;
8. Equipado con interfaz RC232 estándar, se puede conectar a una computadora para un fácil procesamiento de datos de prueba;
Parámetros técnicos principales:
1. Rango de medición: 0-200mn/m
2. Precisión: 0.1% de lectura ± 0.1 mn/m
3. Resolución: 0.1 mn/m
4. Sensibilidad: 0.1 mn/m
5. Voltaje de la fuente de alimentación: AC220V ± 20% 50Hz ± 10%
6. Consumo de energía: 20W
7. Temperatura ambiente aplicable: 10-30 grados (valor típico de 25 grados)
8. Humedad ambiental aplicable: menor o igual al 85% RH
9. Dimensiones: 200 × 300 × 330 (mm)
10. Peso: 6 kg
Especificaciones técnicas / precauciones
Especificaciones técnicas
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1. Rango: aceite aislante para aplicaciones de potencia - 2 a 100 Millinewtons/metro
2. Otros productos de petróleo - 2 a 200 Millinewtons/metro
3. Sensibilidad: 0.1 Millinewtons/metro
4. Precisión: 0.1 Millinewtons/metro
5. Resolución: 0.1 Millinewtons/metro
6. Rango de temperatura de funcionamiento: 10 a 30 grados (valor típico: 25 grados)
7. Rango de humedad operativa: (20 a 75)%RH
8. Fuente de energía: AC 220V ± 5% 50Hz
9. Dimensiones: 185 × 260 × 360 (mm)
10. Repetibilidad: 0.3%
11. Peso: 15 kg. Notas para la atención
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(1) Existen principalmente dos tipos de instrumentos de medición de tensión superficial del método de burbuja máximo en China. Uno es un instrumento doméstico diseñado para fines de enseñanza experimentales, que generalmente es relativamente simple en diseño y bastante económico. Sin embargo, no se recomienda que los clientes lo usen para valores de medición precisos. El otro es un instrumento de medición de tensión superficial del método máximo de burbujas importado, a menudo denominado modelo BPA ** o el instrumento de medición de tensión superficial portátil. Sin embargo, el precio suele ser de 100,000 o más. Al comprar, tenga en cuenta que este instrumento de medición de tensión superficial generalmente se usa para medir los valores de las muestras con reacciones de actividad superficial rápidas, como los niveles de milisegundos. Otra aplicación es para la estimación en el sitio. Pero es esencial tener en cuenta que si la pared interna del capilar se limpia o no definitivamente afectará el resultado de la medición. Por lo tanto, la cuestión de la precisión de la medición vale la pena una discusión adicional.
(2) La precisión del sensor de presión afectará el valor de medición.
Por lo tanto, a menos que sea una aplicación especial, no recomendamos que los clientes elijan este instrumento de método como instrumento de medición de tensión superficial para los valores de medición.
Preguntas frecuentes
01. ¿Especificación de calibración del probador de tensión?
Selección de instrumentos estándar: según el rango de medición y los requisitos de precisión de la máquina de prueba de tracción, seleccione instrumentos estándar apropiados para la calibración. Los instrumentos estándar deben tener una mayor precisión y estabilidad que el equipo calibrado.
Implementación de calibración:
De acuerdo con los requisitos de las especificaciones de calibración, calibre el sistema de medición de la máquina de prueba de tracción. Esto generalmente incluye calibración de punto cero, calibración a gran escala y calibración de múltiples puntos de medición.
Calibre el sistema de transmisión para garantizar que pueda transferir de manera estable y precisa la fuerza durante la operación.
Calibre el sistema de control para verificar si su precisión de control y velocidad de respuesta cumplen con los requisitos.
Registro de datos: durante el proceso de calibración, registre los datos de calibración de cada punto de medición en detalle, para facilitar el análisis y el procesamiento de datos posteriores.
Juicio de resultados de calibración: según los datos de calibración, determine si el error de medición de la máquina de prueba de tracción está dentro del rango permitido. Si el error excede el rango permitido, el equipo debe ajustarse o repararse.
02. ¿Cómo podemos garantizar la precisión del registro de datos durante el proceso de calibración?
Use hojas de discos profesionales:
Diseñe o adopte las láminas de registro de calibración estandarizadas para garantizar que toda la información clave, como la fecha de calibración, el número de equipo, el personal de calibración, los puntos de medición, las lecturas previas y posteriores a la calibración, etc., tenga una ubicación de grabación clara.
Registro en tiempo real:
Registre datos relevantes inmediatamente durante cada paso de calibración. Evite retrasar el registro para reducir la posibilidad de errores de memoria o confusión de datos.
Verifique dos veces por dos personas:
Implemente un sistema de doble verificación donde una persona registra los datos y otra persona lo revisa. Esto ayuda a identificar rápidamente y corregir posibles errores de grabación.
Utilice el software de calibración:
Considere usar software o aplicaciones de gestión de calibración especializada. Estas herramientas generalmente tienen funciones como la verificación de entrada de datos, el cálculo automático y el análisis de tendencias de datos, lo que puede mejorar la precisión y la eficiencia del registro de datos.
Claramente marque los valores anormales:
Si se encuentran valores anormales o resultados de medición inesperados durante la calibración, marquéelos claramente en los registros y proporcione posibles explicaciones o comentarios.
Mantenga los registros ordenados:
Asegúrese de que las hojas de discos estén ordenadas y fáciles de leer. Use la escritura o la impresión transparente, y evite alteraciones o registros borrosos.
Revise regularmente los registros:
Revise regularmente los registros de calibración para garantizar la integridad y precisión de los datos. Esto también puede ser parte de la gestión de calidad y la mejora continua.
Personal de calibración del tren:
Realice una capacitación regular para el personal responsable de la calibración, enfatizando la importancia del registro de datos, así como los métodos y técnicas para registrar correctamente los datos.
03. ¿Cómo podemos asegurarnos de que todos los pasos se hayan completado durante el proceso de calibración?
Desarrollar un procedimiento de calibración detallado:
Según las especificaciones y requisitos de calibración del probador de tensión, desarrolle un procedimiento de calibración detallado. El procedimiento debe incluir todos los pasos desde la preparación del equipo hasta la determinación de los resultados de la calibración, asegurando que cada paso tenga pautas operativas claras.
Use una lista de verificación de calibración:
Cree una lista de verificación de calibración que enumere todos los pasos que deben ejecutarse. Durante el proceso de calibración, marque o haga una marca en la lista de verificación para cada paso completado. Esto ayuda a rastrear el progreso de la calibración y garantizar que se realicen todos los pasos.
Sistema de verificación de doble persona:
Implemente un sistema de verificación de doble persona, donde una persona es responsable de ejecutar los pasos de calibración y la otra persona es responsable de revisar y confirmar. Esto no solo garantiza la integridad de los pasos de calibración, sino que también permite la detección y corrección oportuna de posibles errores operativos.
Hoja de registro de calibración:
Detailly registra el estado de finalización de cada paso en la hoja de registro de calibración. Esto no solo sirve como prueba del proceso de calibración, sino que también ayuda con el análisis de datos posterior y la determinación de los resultados de la calibración.
Asistencia de software de calibración:
Si es posible, use un software especializado de gestión de calibración para ayudar al proceso de calibración. Estos software generalmente tienen funciones como la navegación de pasos, la grabación de datos y la determinación de resultados, lo que puede garantizar la integridad y precisión de los pasos de calibración.
Revisión y actualización regular del procedimiento de calibración:
Revise y actualice regularmente el procedimiento de calibración para garantizar que cumpla con las últimas especificaciones y requisitos de calibración. Al mismo tiempo, también puede ayudar a identificar y mejorar las deficiencias en el proceso.
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