Dual Canopy Mechanic Electrical Engineering Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de analizadores de descomposición de aceite en China. No dude en vender productos con descuento al por mayor aquí y obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.
¿Qué es el analizador de degradación de aceite?
El analizador de descomposición de aceite es una unidad portátil diseñada para-pruebas y análisis rápidos de aceite aislante in situ. Mientras que los sistemas de laboratorio totalmente automatizados priorizan la precisión y el rendimiento, este instrumento cambia parte de esa complejidad por un tamaño compacto, peso ligero, funcionamiento sencillo y entrega rápida. Esto lo convierte en una opción práctica para inspecciones aleatorias en subestaciones, inspecciones de almacenes, sitios de construcción y otras ubicaciones de campo donde no es factible llevar muestras al laboratorio.
Proporciona a los equipos de mantenimiento acceso inmediato a datos de tensión de ruptura cuando los recursos del laboratorio están fuera de su alcance. Con esos números a la mano, pueden hacer llamadas oportunas para saber si el aceite es apto para llenarlo y energizarlo, si el tratamiento debe comenzar de inmediato o si se justifica un cambio de aceite de emergencia.
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¿Cuáles son las precauciones de uso?:
1.El funcionamiento con alta-presión requiere que la puerta de la taza de aceite esté cerrada. El enclavamiento de la puerta de seguridad del vaso de aceite debe ser efectivo; El instrumento no debe estar presurizado mientras la puerta esté abierta. Confirme que la función de bloqueo sea normal antes de cada uso.
2.El tiempo de sedimentación de la muestra de aceite debe cumplir con los estándares. Diferentes estándares tienen diferentes requisitos para el tiempo de asentamiento después del llenado de aceite (generalmente de 5 a 10 minutos). Un tiempo de sedimentación insuficiente provocará burbujas de aire, lo que provocará una lectura baja falsa de BDV.
3. Los intervalos de prueba deben realizarse de acuerdo con los estándares. Entre dos pruebas de avería, espere según lo exigen las normas (normalmente 1-2 minutos) para permitir que se disipen las burbujas de aire generadas durante la avería, garantizando la independencia de cada prueba.
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4. Maneje rápidamente los productos averiados después de la prueba. Después de múltiples averías, es posible que se acumulen productos conductores, como partículas de carbón, en la muestra de aceite. Después de completar la cantidad especificada de pruebas de acuerdo con las normas, reemplácela con una nueva muestra de aceite y vuelva a realizar la prueba.
5.Limpieza de electrodos e inspección del estado. Inspeccione la superficie del electrodo antes de cada prueba. Si se encuentran puntos de erosión o contaminación, límpielos o reemplácelos rápidamente.. 5.La condición del electrodo afecta directamente la repetibilidad de la prueba.
Verificación del espaciado de electrodos. Verifique periódicamente el espaciado de los electrodos utilizando un medidor de espaciado exclusivo. La desviación de espaciado es una causa común de desviaciones sistemáticas en los resultados de BDV.
6.Control ambiental de temperatura y humedad
La alta humedad puede afectar la absorción de humedad por parte de la muestra de aceite después de la exposición; Se recomienda realizar pruebas en un ambiente con humedad relativamente baja y registrar las condiciones ambientales.
7.Estándares de eliminación de aceites usados
El aceite usado de prueba no debe arrojarse indiscriminadamente; debe recolectarse y tratarse de acuerdo con los requisitos de protección ambiental para evitar la contaminación.
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¿Cómo mantener y reparar el equipo?:
Mantenimiento regular de los electrodos: compruebe el grado de erosión de los electrodos, púlelos y límpielos periódicamente; Los electrodos severamente erosionados deben reemplazarse para evitar afectar la repetibilidad de la falla.
Procedimiento de limpieza de la copa de aceite: después de la prueba, limpie la pared interior de la copa de aceite con un paño limpio y seco para eliminar completamente el aceite residual; coloque un desecante en el interior para evitar la humedad cuando no esté en uso durante períodos prolongados.
Inspección del agitador: Verifique el buen funcionamiento del motor y las paletas del agitador; reemplace las cuchillas deformadas o desgastadas.
Verificación periódica del bloqueo de seguridad: verifique manualmente la función de bloqueo-de apertura y apagado-de la puerta con regularidad para garantizar que el mecanismo de protección sea efectivo.
Reabastecimiento de papel/tinta de impresión (si hay una-impresora incorporada disponible): revise periódicamente el inventario de consumibles y reponga según sea necesario.
Recomendaciones de calibración: Se recomienda calibrar el voltaje de salida y la tasa de refuerzo anualmente o según ciclos de control interno, y conservar el número de certificado.
Condiciones de almacenamiento: guárdelo en un lugar seco y bien-ventilado, evitando que entre polvo en la taza de aceite; tome medidas para evitar la humedad durante el almacenamiento-a largo plazo.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué pasa si el BDV sigue siendo bajo después del tratamiento con aceite?
R: Puede haber otras fuentes de contaminación que no se hayan abordado (como productos de aislamiento que envejecen y que ingresan continuamente al aceite); Recomendamos un análisis exhaustivo que combine los gases disueltos y el índice de acidez del aceite.
P2: ¿Cómo se debe eliminar el aceite de prueba usado?
R: Debe recolectarse y tratarse de acuerdo con las regulaciones ambientales locales y no debe descargarse directamente; se puede entregar a una organización profesional de reciclaje de aceites usados para su eliminación.
P3: ¿Qué estándares de prueba admite su instrumento? ¿Se pueden cambiar los electrodos?
R: Los estándares específicos admitidos y las capacidades de conmutación de electrodos dependen del modelo; especifique los estándares requeridos cuando realice su consulta y le recomendaremos una configuración adecuada.
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