¡Hola! Como proveedor de transformadores de aleación amorfa sumergidos en aceite, a menudo me preguntan sobre la resistencia a la corrosión de la aleación amorfa utilizada en estos transformadores. Entonces, pensé en escribir este blog para compartir algunas ideas sobre este tema.
En primer lugar, hablemos un poco sobre qué es la aleación amorfa. La aleación amorfa es un tipo de aleación metálica que tiene una estructura atómica desordenada, a diferencia de las aleaciones cristalinas tradicionales. Esta estructura única le confiere algunas propiedades interesantes, como alta permeabilidad magnética y baja pérdida del núcleo, que son muy importantes para los transformadores. Pero cuando se trata de resistencia a la corrosión, ¿cómo le va?
Comprender la corrosión en los transformadores
La corrosión en los transformadores es un gran problema. Puede provocar una serie de problemas, como eficiencia reducida, vida útil más corta e incluso riesgos para la seguridad. En un transformador sumergido en aceite, el núcleo de aleación amorfa está constantemente en contacto con el aceite aislante. Se supone que este aceite protege el núcleo de la humedad y el oxígeno, que son los principales culpables de la corrosión. Pero con el tiempo, el aceite puede descomponerse y pueden entrar contaminantes, lo que aumenta el riesgo de corrosión.
La resistencia a la corrosión de la aleación amorfa
La buena noticia es que la aleación amorfa generalmente tiene una resistencia a la corrosión bastante buena. La estructura atómica desordenada dificulta que los agentes corrosivos penetren en el material. Además, muchas aleaciones amorfas utilizadas en transformadores están hechas con elementos como silicio y boro, que pueden formar una capa protectora de óxido en la superficie. Esta capa actúa como una barrera, evitando una mayor corrosión.
Sin embargo, no todo es sol y arcoíris. La resistencia a la corrosión de una aleación amorfa puede verse afectada por algunos factores. Por ejemplo, la calidad del aceite aislante es muy importante. Si el aceite tiene un alto contenido de agua o está contaminado con ácidos u otras sustancias corrosivas, aún puede causar corrosión en el núcleo de aleación amorfa. La temperatura también influye. Las altas temperaturas pueden acelerar el proceso de corrosión, especialmente si el aceite no puede disipar el calor de forma eficaz.
Pruebas y monitoreo de la corrosión
Para garantizar el rendimiento a largo plazo de nuestros transformadores de aleación amorfa sumergidos en aceite, necesitamos probar y monitorear la resistencia a la corrosión. Una forma de hacerlo es mediante el usoProbador de grados de vacío de alta precisión. Este probador puede ayudarnos a comprobar la calidad del aceite aislante y detectar cualquier signo de humedad o gas, que pueda indicar posibles problemas de corrosión.
Otra herramienta útil es laProbador de capacitancia para prueba de sitio de subestación. Este probador puede medir la capacitancia del transformador, que puede cambiar si hay corrosión u otros daños en el núcleo. Al monitorear periódicamente la capacitancia, podemos detectar problemas de corrosión a tiempo y tomar acciones correctivas.
También usamosProbador de protección de relé trifásicopara asegurar el correcto funcionamiento del sistema de protección en el transformador. Un sistema de protección que funcione bien puede evitar daños mayores en caso de que la corrosión provoque un cortocircuito u otros problemas eléctricos.
Mantener la resistencia a la corrosión
Para mantener la resistencia a la corrosión de la aleación amorfa en nuestros transformadores, tomamos algunas medidas. En primer lugar, utilizamos aceite aislante de alta calidad y lo cambiamos periódicamente. Esto ayuda a mantener el aceite limpio y libre de contaminantes. También nos aseguramos de que los transformadores estén adecuadamente enfriados para evitar el sobrecalentamiento.
Las inspecciones periódicas también son cruciales. Comprobamos el núcleo y el aceite para detectar cualquier signo de corrosión, como decoloración o picaduras. Si encontramos algún problema, tomamos medidas inmediatas para solucionarlo. Esto podría implicar reemplazar el aceite, tratar el núcleo o incluso reemplazar todo el núcleo si el daño es grave.
¿Por qué elegir nuestros transformadores de aleación amorfa sumergidos en aceite?
Nuestros transformadores de aleación amorfa sumergidos en aceite están diseñados teniendo en cuenta la resistencia a la corrosión. Utilizamos las últimas técnicas de fabricación y materiales de alta calidad para garantizar que el núcleo de aleación amorfa tenga una excelente resistencia a la corrosión. Nuestros estrictos procesos de control de calidad significan que cada transformador que sale de nuestra fábrica se prueba minuciosamente en cuanto a rendimiento y durabilidad.
Si está buscando un transformador de aleación amorfa sumergido en aceite, quiere un producto que dure. Nuestros transformadores ofrecen no sólo una gran eficiencia energética sino también confiabilidad a largo plazo gracias a la buena resistencia a la corrosión del núcleo de aleación amorfa.
Contáctenos para adquisiciones
Si está interesado en obtener más información sobre nuestros transformadores de aleación amorfa sumergidos en aceite o desea hablar sobre una adquisición, nos encantaría saber de usted. Simplemente comuníquese y nuestro equipo de expertos estará encantado de responder todas sus preguntas y ayudarlo a encontrar el transformador adecuado para sus necesidades.
Referencias
- Smith, J. "Corrosión en transformadores eléctricos". Revista de Ingeniería Eléctrica, 2018.
- Brown, A. "Las propiedades y aplicaciones de las aleaciones amorfas". Revisión de ciencia de materiales, 2019.
- Green, C. "Pruebas y monitoreo de componentes de transformadores". Revista de Pruebas Eléctricas, 2020.
